下模堵料的原因有﹕
1、落料孔小或落料孔偏位﹔
2、落料孔有倒角﹔
3、刃口直壁过长﹔
4、下模板无落料斜度或者斜度过小﹔
5、刃口崩﹐披锋过大造成堵料﹔
6、下垫板或下模座未开漏料孔
7、下垫脚漏料避位不够或者斜度过小。
下模堵料的解决措施有﹕
1、设计者按相关标准设计落料孔﹐在必要时﹐应适当加大﹔
2、当加工者对落料孔倒角后﹐组立应加大落料孔﹐去除倒角﹔
3、下模刃口直段按相关标准取值﹔
4、下模板刃口按相关标准设计漏料斜度﹔
5、崩刃后应及时处理﹐防止损坏模具其他零部件﹔
6、组立组模时应注意冲孔处下模座和下垫板上漏料孔﹔
7、下垫脚上的漏料避位按相关标准设计(单边比下模座孔大至少3MM﹐斜度60度)。
冷挤压技术应用范围和优点卫浴配件
目前，卫浴配件锻压加工厂家，冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、等工业部门中得到较为广泛的应用，已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。后，冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用，卫浴配件锻压加工价格，而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本80年代自称，禅城区卫浴配件，其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件，有30%～40%是采用冷挤压工艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高，冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。
影响锻压产品质量的主要因素，包括人、机、料、法、环五大要素。
1． 操作人员的因素：质量意识、责任心、操作技能、心理素质、技术水平等。
2． 机器设备的因素：设备的精度保持性、稳定性、可靠性、配合间隙、定位和定量装置的准确性和可靠性等。
3． 原材料的因素：原材料的化学成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外观或内在质量。
4． 加工方法的因素：工艺流程的安排、工序之间的衔接、工序加工手段的选择、工序加工指导性文件的编制。
5． 环境的因素：生产现场的温度、湿度、噪音、振动、照明、室内净化和现场污染程度。
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